加工材料:POM(賽鋼)

1.材料特性。密度11.6

POM是一種沒有側(cè)鏈,高密度,高結(jié)晶性的線性聚合物,具有優(yōu)異是綜合性能的工程材料,對酸堿穩(wěn)定性較好,有高強度韌性好耐磨擦性能,耐溫1100度,不能粘接,噴油,常用于齒輪

2.工藝流程圖

編程→CNC→裝配(清角、攻牙)→QC→打磨→QC→包裝

3編程

按客戶提供的3D數(shù)據(jù)編寫可供CNC電腦數(shù)控機床操作的程序

4CNC(電腦鑼)加工

是綜合計算機輔助設(shè)計等先進技術(shù),把計算機上構(gòu)成的三維數(shù)據(jù)模型,由整塊材料切削挖掘而成,加工速度快,成本低,可以達到很高的加工精度,而且材料的選擇范圍廣

5裝配(清角)

51檢查機器加工出來的樣件尺寸是否符合3D圖數(shù)據(jù)

52樣件有很多地方要求是直角,但機器是無法鑼出直角的(因為銑刀是圓的)所以需要人工把直角清出來,以符合外觀要求和裝配結(jié)構(gòu)的需要,不影響外觀和裝配的直角同客戶溝通后可以不修,這樣將大大提高工作效率

53在裝配過程中通常有些客戶要求尺寸在樣件上攻牙或攻絲,攻牙就是板牙,是用來加工或修理外螺紋的,它的內(nèi)部是有螺紋的,可手工加工也可以用在套絲機上,但是精度比較低;攻絲是用來加工內(nèi)螺紋的,它的前部外側(cè)都是螺紋。(有手工操作和機械操作、附攻牙機說明、公、英制螺紋對照表)

6打磨

機器羅出來的東西是很粗糙的,所以要通過手工用砂紙來進行磨光,但在磨光前我們通常會按樣件的大小(粗糙)來決定是否進行噴砂工藝,因為電腦鑼出來的樣件上面會有很多殘留的毛刺,人工處理起來很麻煩,特別是孔多或者扣位的地方,處理起來特別浪費時間,所以用一種細(xì)玻璃珠(如60#為粗砂,200#為細(xì)砂)經(jīng)過噴砂機氣壓噴射到樣件的表面,以此來達到把殘留在樣件上的毛刺打掉,方便后面用砂紙打磨,砂紙打磨是由粗到細(xì)(如150#砂紙到2000#細(xì)砂紙)面積大的平面用打磨機磨,在打磨過程中一般會在樣件上噴涂下顏色在進行打磨,以便清楚是否全部打磨到位,注意在打磨過程中平面部位砂紙需用一小塊平板壓平來磨(硬板磨)圓弧部分用硅膠壓砂紙來磨(軟板磨),直到把樣件打磨光滑,高低不平為止。

7 . qc

針對加工出來的工件,QC對照客戶的圖檔資料進行測量數(shù)據(jù),圓孔等尺寸需要借助通規(guī)等量具進行測量,常用的量具有電子卡尺等。

8包裝

產(chǎn)品加工完成后需要進行包裝保護,包裝前需要進行點數(shù)量,對照材質(zhì),保證沒有問題.

9附攻牙機說明

攻牙機是一種在機件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設(shè)備。攻牙機也叫攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動攻牙機等。根據(jù)驅(qū)動動力種類的不同,攻牙機可以分為手動攻牙機、氣動攻牙機、電動攻牙機和液壓攻牙機等;根據(jù)攻牙機主軸數(shù)目不同,可分為單軸攻牙機、二軸攻牙機四軸攻牙機、六軸攻牙機、多軸攻牙機等根據(jù)加工零件種類不同,攻牙機又可分為模內(nèi)攻牙機、萬能攻牙機、熱打螺母攻牙機、法蘭螺母攻牙機、圓螺母攻牙機、六角螺母攻牙機、盲孔螺母攻牙機、防盜螺母攻牙機等多種型號:根據(jù)攻牙機加工過程的自動化程度不同,攻牙機可分為全自動攻牙機、半自動攻牙機和手動攻牙機等;根據(jù)攻牙機攻牙時是否同時鉆孔,攻牙機又分鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動攻牙機自動化程度最高,工作時,只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料,自動定位,自動夾緊,自動攻牙、自動卸料,一個工人可以同時操作多臺設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動力成本!優(yōu)質(zhì)攻牙機具有設(shè)計新顆、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點,優(yōu)質(zhì)的螺母攻牙機加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。特點:高精密攻牙行程調(diào)整簡單,自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整,雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸回轉(zhuǎn)與上下、進退刀特設(shè)雙重安全離合器,主軸能自動停止,逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進完全配合,垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉(zhuǎn)自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細(xì)不同螺紋,針對薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工,生產(chǎn)效率大大提高。